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橡胶密封条老化都有那些原因呢 很多的橡胶密封条消费者都苦恼于密封条到底是因为什么原因而导致老化的呢？而作为华奇密封件作为的橡胶密封条生产厂家，下面来给大家分享一下经验吧。
橡胶出现老化的原因主要是因为在使用或者保存的时候出现了龟裂、硬化、变色等现象。
影响到密封条出现老化的主要因素是自然环境：
1.氧气、臭氧等空气成分的影响。橡胶密封条出现氧化反应而导致橡胶的分子链断裂，不过臭氧和氧气的影响程度是不同的，一般臭氧的氧化破坏性。
2.光照和水分的影响。这也是加速密封条老化的关键原因，空气中的水分会使得橡胶出现软化的情况，而阳光则会导致密封条出现变色的情况，长期下去的话，密封条就会变得硬化起来。
3.温度的影响。温度对橡胶的影响是非常大的，例如在冬天的话，天气过于寒冷会导致橡胶密封条硬化而出现断裂的情况；而在夏天高温的话，则会导致橡胶密封条发生软化的现象。
橡胶密封条的性能 1.温度和压力
橡胶密封条应具有交款的使用温度和压力范围。耐温度性能应考虑两个因素：可能得到的温度---、温度升降的幅度和周期频率。温度对不同密封条产生不同的影响。有的密封条会失去强度但仍保持柔软性，另外一些会发脆，还有的密封条会在高温下完全分解。还应考虑热收缩、伸长以及力学性能的变化等。抗压性主要取决于密封条的强度和安扎un个设计。
硅橡胶生产的耐高温密封条可长时间在205℃下使用，短时间使用温度可达260℃，氟橡胶密封条可在260℃下连续使用。
2.耐候性
在室外工作条件下，密封条根据其使用场所不同，应具有不同程度的耐水、热、冷、紫外线和阳光照射等性能。在工业领域，密封条必须耐酸雾；在海洋中又必须耐盐雾。紫外线对某些密封条具有---的破坏作用，硅橡胶密封条既耐水又耐热。
橡胶密封条的力学性能指标 1.硬度。指橡胶密封条表面的抵抗塑性和的能力。一般用于液压设备的橡胶密封条材料，都必须能承受油压力，高压力可使密封条过度变形，甚至从密封间隙中挤出而破坏了密封性能。所以用于液压设备的橡胶密封条需要有一定的硬度，以抵抗这一破坏。硬度越高耐压能力越强。但是硬度低对提高密封条的密封性能有利，因为橡胶用来生产密封条是因为它比金属要“软”，具有柔顺性。
2.拉伸强度与伸长率。拉伸强度以断裂时的拉应力表示，拉伸强度越低，则容易产生应力松弛和变形，造成密封失效的情况。伸长率是用橡胶材料的拉伸量与自然状态下长度之比的百分数表示。材料的允许伸长率，是指在不发生性损坏或变形的前提下，可以施加的伸长率。
3.弹性。可以用回弹力来度量，在同样的变形率下，弹性大回弹力就大。同一材料在不同温度下的弹性不同。
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